Máy Chiết Rót Tự Động & Bán Tự Động

Máy chiết rót tự động, bán tự động giúp chiết rót chính xác và hiệu quả các sản phẩm dạng lỏng, đặc, sệt vào chai, lọ, hộp…. Máy được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm: ngành sản xuất Thực phẩm và đồ uống, ngành Dược phẩm, Mỹ phẩm, Hóa chất… và có thể kết hợp với các loại máy công nghiệp khác để tạo thành dây chuyền sản xuất tự động hóa thay thế hoàn toàn phương pháp thủ công.

I. Máy chiết rót là gì?

Máy chiết rót là thiết bị dùng để chiết rót định lượng nguyên liệu các loại dung dịch dạng lỏng, đặc, sệt và các nguyên liệu dạng bột… vào chai lọ trong quá trình sản xuất thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, hóa chất… Kể từ khi ra đời máy chiết rót đã trở thành thiết bị hỗ trợ đắc lực trong dây chuyền sản xuất đóng chai tự động và bán tự động hóa các loại dung dịch công nghiệp tại các nhà máy.

Các dòng máy chiết rót tự động và bán tự động hay thủ công đều được chế tạo có công suất tùy theo nhu cầu và mục đích sử dụng của từng dây chuyền sản xuất, từng quý khách hàng. Do vậy, mọi dây chuyền sản xuất đều có thể ứng dụng thiết bị này vào quá trình vận hành.

II. Chức năng máy chiết rót định lượng tự động

Chức năng của máy chiết rót định lượng là đo lường một lượng nguyên liệu nhất định và chiết rót chúng vào các chai lọ một cách chính xác và đồng đều.

Máy chiết rót định lượng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống để đóng gói các sản phẩm như bột cà phê, nước hoa quả, sữa, nước giải khát, rượu và các loại đồ uống khác vào trong chai hoặc lon. Nó giúp tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất bằng cách giảm thiểu sự lãng phí và sự khác biệt trong lượng sản phẩm đóng gói. Thiết bị sản xuất này đã giúp cho nhiều doanh nghiệp đạt được sản lượng lớn, tiết kiệm và lợi nhuận cao, đồng thời nâng cao được năng lực cạnh tranh trên thị trường.

Hiện tại, trên thị trường đang phân phối rất nhiều loại máy công nghiệp, thiết bị sản xuất. Dưới đây Công nghệ máy Hoa Việt sẽ giới thiệu một số loại máy phổ biến nhất, giúp quý doanh nghiệp hiểu hơn về thiết bị chiết rót và các dây chuyền sản xuất trước khi đưa vào ứng dụng trong việc sản xuất kinh doanh của mình.

Nếu quý khách có nhu cầu lắp đặt và nâng cấp dây chuyền sản xuất của mình bằng các loại thiết bị tiên tiến, hiện đại, hãy liên hệ ngay cho chúng tôi theo Hotline: 0981.983.234 để được tư vấn miễn phí nhé.

III. Ứng dụng thực tế của máy chiết rót

Dù mới chỉ xuất hiện trên thị trường trong vài năm trở lại đây, nhưng các dòng máy chiết rót đã cho thấy rất nhiều ưu điểm nổi trội.

Trước hết là tính ứng dụng thực tế cao, đa dạng trong nhiều ngành công nghiệp. Trong đó, xuyên suốt từ lĩnh vực thực phẩm, đồ uống và nước giải khát, cho tới mỹ phẩm, dược phẩm và y tế.

Ngành thực phẩm: Dùng để chiết rót các sản phẩm dạng lỏng như: nước chấm, dầu ăn, nước cốt dừa, xì dầu, nước mắm, nước tương, cháo dinh dưỡng, sữa tươi, sữa chua, mật ong….
Ngành sản xuất đồ uống và nước giải khát: Phù hợp để đóng chai nước tinh khiết, rượu, bia, đồ uống không có ga, nước ép hoa quả, trà sữa, trà xanh và đồ uống có gas…
Ngành công nghiệp hóa chất: Sản xuất các loại dầu bôi trơn, dầu máy, hóa chất tẩy rửa, bình xịt sơn, hóa chất, keo, silicone, sơn nước, …
Ngành mỹ phẩm: sản xuất dầu gội, sữa tắm, sữa rửa mặt, kem đánh răng, nước hoa,…
Ngành dược phẩm và y tế: sản xuất dung dịch nước cất, thuốc nhỏ mắt, xịt mũi, chai thuốc dạng xịt, gel, ống thuốc dạng lỏng, …
Ngành Nông Nghiệp: Dùng để chiết rót các loại hóa chất nông nghiệp như: thuốc trừ sâu, thuốc diệt cỏ và phân bón lỏng…
Ngành công nghiệp ô tô: Dùng để chiết rót và đóng nắp dầu bôi trơn…
Ngành hóa chất: thiết bị chiết rót là không thể thiếu trong các công ty sản xuất các loại hóa chất.

IV. Tính năng nổi bật của các dòng máy chiết rót

Máy chiết rót có khả năng định lượng nguyên liệu. Do đó, tất cả các loại chai lọ đều được đóng cùng thể tích, trọng lượng. Điều này giúp kiểm soát nguyên liệu, tăng sản lượng và tiết kiệm thời gian.
Máy có kết cấu gọn nhẹ, dễ sử dụng và bảo dưỡng. Tuổi đời máy cao, tiết kiệm điện năng.
Cơ chế vận hành của máy đơn giản, bất cứ ai cũng đều có thể thao tác. Vì vậy, phù hợp với mọi loại hình doanh nghiệp từ quy mô vừa và nhỏ tới nhà máy công nghiệp.
Cả 2 dòng thiết bị chiết rót tự động và bán tự động đều được chế tạo phần vỏ ngoài bằng vật liệu thép chống gỉ inox 304 cao cấp. Do vậy, khả năng chống ăn mòn kim loại tối ưu, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm.
Máy dễ vận hành và tháo lắp để bảo trì, bảo dưỡng sau khi sử dụng.
Khi kết hợp cùng các dòng máy khác như: máy dán nhãn, máy cấp nắp chai,… thiết bị chiết rót vẫn hoạt động trơn tru và ổn định.

V. Các dòng máy chiết rót thông dụng

Dựa vào cách thức vận hành thì máy chiết rót có các loại sau:

1. Máy chiết rót tự động

Máy chiết tự động hiện nay được chế tạo trên nền tảng công nghệ hiện đại nên có khả năng chiết rót định lượng chính xác cao với sản lượng cao hơn rất nhiều so với các loại máy chiết thông thường. Đây là một trong những yếu tốt có tác động rất quan trọng đến chiến lược cạnh tranh bằng giá với các đối thủ khác trên thị trường khi giảm thiểu nguồn chi phí sản xuất.

Sở hữu tính năng chiết rót tốc độ cao, thiết bị này được dùng rất phổ biến tại các nhà máy, khu công nghiệp giúp đạt năng suất lớn. Các thông số kĩ thuật của máy được thiết kế linh hoạt, chiết rót nguyên liệu đa dạng.

Máy chiết rót tự động sử dụng hệ thống điều khiển PLC, các thông số và khối lượng chiết rót có thể được cài đặt thông qua màn hình cảm ứng. Ngoài ra, tốc độ chiết rót có thể được điều chỉnh để phù hợp với các loại vật liệu khác nhau.

Thao tác thực hiện rất dễ dàng, chính xác và nhanh chóng, thiết bị máy móc vận hành dễ dàng. Máy sử dụng hệ thống nâng hạ bằng xi lanh khí hoặc động cơ servo có thể làm giảm việc tạo bọt khí và vấn đề sản phẩm văng ra trong quá trình chiết rót. Động cơ băng tải sử dụng động cơ AC của hệ thống bánh răng và bộ biến tần giúp băng tải chạy ổn định.

Máy chiết tự động Hoa Việt.

2. Máy chiết rót bán tự động

Đây là dòng máy chiết được sử dụng khá phổ biến trên thị trường hiện nay. Thiết bị đáp ứng tốt nhu cầu chiết rót các loại thực phẩm, đồ uống, dược phẩm ở dạng lỏng, sệt vào các chai nhựa, thủy tinh.

Máy chiết rót bán tự động có lợi thế chi phí rẻ hơn, đạt công suất chiết rót trung bình. Do đó, đây là thiết bị phù hợp để vận hành tại các cơ sở sản xuất quy mô nhỏ như xí nghiệp, hộ gia đình,….

Máy chiết bán tự động Hoa Việt.

3. Máy chiết rót chuyên dụng

Nếu đang cần chiết rót các loại sản phẩm chuyên biệt như tương ớt, dầu ăn hay nước mắm….thì máy chiết rót hoàn toàn là sự lựa chọn hợp lý cho quý khách.

Thiết bị được ứng dụng công nghệ hiện đại và chức năng định lượng chiết rót chính xác. Người vận hành rất dễ dàng điều chỉnh tốc độ chiết, thời gian chiết và định lượng dung dịch theo ý muốn.

Đặc biệt, cùng với tính năng chiết rót thực phẩm, thiết bị này còn tham gia vào quá trình chiết rót nhiều loại dung dịch khác nhau như: chiết rót serum mỹ phẩm, nước hoa, … Đồng thời, hỗ trợ trộn khuấy nguyên liệu đạt độ mềm mịn đồng đều trước khi chiết rót vào chai, hũ đựng.

Máy chiết mật ong tự động ứng dụng chiết mật ong hiệu quả, chính xác.

4. Máy chiết rót thủ công

Nếu bạn đang cần sử dụng loại máy có khả năng chiết rót tại nhà hoặc ứng dụng vào các xưởng sản xuất nhỏ lẻ và có giá thành đầu tư không quá cao thì có thể tham khảo máy chiết thủ công bằng tay do Công Nghệ Máy Hoa Việt phân phối.

Đây là dòng máy chiết rất dễ sử dụng, thường được các hộ gia đình, các cơ sở sản xuất nhỏ dùng để chiết rót những loại nguyên liệu dạng đặc sệt như: nước rửa chén bát, mỹ phẩm, nước tương…

Máy chiết bằng tay vận hành rất dễ dàng.

Loại máy này còn rất được ưa chuộng bởi trọng lượng máy thấp, dễ tháo lắp nên việc lau chùi, bảo quản tại nhà cực kỳ đơn giản. Máy cũng hoạt động ổn định, ít khi xảy ra hỏng hóc, tuổi thọ máy bền, có thể dùng tới 10 năm.

Chưa kể, thiết bị có mức chi phí đâu tư rẻ nên bất cứ hộ gia đình, cơ sở nào cũng có thể dễ dàng mua sắm phục vụ sinh hoạt gia đình.

Cấu tạo máy chiết thủ công bằng tay.

Dựa vào nguyên lý hoạt động thì máy chiết rót có các loại sau:

5. Máy chiết rót có bơm Piston

Máy chiết rót bơm Piston có thiết kế đầu bơm piston, thích hợp để chiết rót các dung dịch có độ sánh, nhớt như dầu ăn, sữa tắm, dầu gội….

6. Máy chiết rót bơm bánh răng

Máy chiết bơm bánh răng được làm bằng thép không gỉ và hợp kim nhôm, có thể tuỳ chỉnh theo các kích cỡ chai khác nhau. Máy chiết bơm bánh răng có thể cài đặt hoạt động làm việc bằng màn hình cảm ứng LCD, nên rất thuận tiện và dễ sử dụng cho người dùng.

Máy chiết bơm bánh răng rất thích hợp chiết rót các loại dung dịch trong ngành thực phẩm, mỹ phẩm và các ngành công nghiệp khác.

7. Máy chiết rót trục vít

Máy chiết trục vít có độ chiết rót chính xác cao phù hợp với các loại dung dichj như dầu nhớt….

8. Máy chiết rót lưu lượng kế

Máy chiết lưu lượng kế là dòng máy được sử dụng để chiết rót chính xác hơn, dễ dàng vệ sinh và vận hành. Loại máy này thích hợp để chiết chất lỏng nhớt, đậm đặc.

9. Máy chiết rót đẳng áp

Máy chiết đẳng áp, được thiết kế phù hợp chiết rót các loại nước khoáng và nước ép trái cây.

VI. Các phương pháp chiết rót sản phẩm

1. Phương pháp chiết rót áp suất thường

Dung dịch tự chảy vào chai do chênh lệch độ cao áp suất tĩnh. Tốc độ dòng chảy chậm hơn, vì vậy loại máy chiết rót này chỉ thích hợp cho dung dịch ít nhớt hơn và được ứng dụng chủ yếu vào dây chuyền bán tự động.

2. Phương pháp chiết rót chân không

Chai được kết nối với hệ thống chân không, và dung dịch sẽ chảy vào chai do sự chênh lệch áp suất giữa thùng chứa và áp suất bên trong chai. Lượng chất lỏng chảy vào chai thông thường cũng áp dụng cho các phương pháp chiết rót bù đắp hoặc đầy chai.

3. Phương pháp chiết rót đẳng áp

Phương pháp này thích hợp với các sản phẩm có ga như bia, nước ngọt. Khi rót áp suất trong chai lớn hơn áp suất khí quyển để ngăn chặn khí (CO2) thoát ra khỏi chai. Phương pháp chiết rót đẳng áp truyền thống là đổ đầy khí cacbonic vào chai cho đến khi áp suất bên trong chai bằng với áp suất bên trong vật chứa, rồi cho sản phẩm trong bình chảy vào chai thông qua độ cao chênh lệch.

VII. Cơ chế hoạt động của máy chiết rót

1. Cơ chế làm đầy van

Cơ cấu chiết rót kiểu van là cơ cấu đơn giản nhất, bao gồm một xi lanh chia độ, một van ba ngã, một ống xả có thể di chuyển lên xuống, một ống nối giữa xi lanh chiết rót và một ống nạp để đo thể tích nguyên liệu.

Thể tích chất lỏng đi vào bình đo phụ thuộc vào vị trí của đầu dưới của ống thông.

Ở vị trí chiết rót, một nút van 3 chiều xoay nối ống dẫn chất lỏng từ bình chứa vào bình đo, đẩy không khí trong bình chứa ra ngoài qua ống thông hơi. Khi nhúng đầu dưới của ống xuống dưới mực chất lỏng thì không khí thoát ra được nữa, chất lỏng cao hơn miệng ống một chút thì dừng lại. Chiều cao phía trên lỗ thông hơi phụ thuộc vào mực chất lỏng trong bể. Lúc này, áp suất không khí trong bình được nén đến áp suất bằng áp suất của chất lỏng và đo độ sâu của nó từ bề mặt mở của bình chứa đến bề mặt mở của bình chứa đo, và chất lỏng không còn chảy nữa. vào thùng đo. Chất lỏng trong ống xả sẽ dâng lên, và theo Quy tắc bình tương hỗ bằng mực chất lỏng trong bình chứa.

Để xả chất lỏng vào thùng chứa, hãy xoay van ba ngã về vị trí xả. Chất lỏng trong chai phân liều sẽ theo đường ống dẫn xuống bình chứa bên dưới.

Thể tích chất lỏng trong bồn có thể được điều chỉnh bằng cách nâng cao hoặc hạ thấp ống xả, và tùy thuộc vào cách quay của van mà có các loại máy thủ công, bán tự động và tự động sử dụng cơ chế chiết rót này. Chất lỏng chảy ra càng nhanh thì công suất máy càng lớn.

2. Cơ chế chiết rót với thùng đo và van trượt

Máy chiết rót có thùng đo và van trượt được sử dụng trong ngành công nghiệp sữa, rượu và rượu, cũng như trong nhiều lĩnh vực khác của ngành công nghiệp thực phẩm, để rót các sản phẩm thực phẩm lỏng có độ nhớt thấp.

Trong các bể nạp có bình đo, đáy bình có lắp van trượt. Phần trên của van trượt là rỗng và phần dưới là đặc. Phần rỗng của van ống có lỗ. Van ống đệm di chuyển lên và xuống trong một ống lót được cố định vào đáy bể. Ống lót có lỗ để gắn sản phẩm vào gói.

Một lò xo được gắn vào đáy bể luôn giữ cho van ống chỉ ở vị trí thấp nhất của nó. Sau đó, miệng của vật chứa được đo dưới bề mặt tự do của chất lỏng trong vật chứa. Khi van ống đệm được nâng lên một khoảng nhất định (chu kỳ làm đầy), cốc đo chứa chất lỏng được nâng lên trên mặt mở của bình chứa, và việc mở van ống đệm và ống lót được bịt kín. , để chất lỏng trong thùng đo chảy vào thùng chứa. Sau khi chất lỏng được rút hết, thùng đo được hạ xuống, chất lỏng chảy trở lại thùng đo, và chu trình làm việc được lặp lại.

Lượng chất lỏng chảy vào gói bằng thể tích của bình đong nên khi cần thay đổi thể tích thì chuyển sang bình đong khác có thể tích thích hợp.

3. Thiết bị chiết rót đẳng tĩnh để làm đầy dung dịch bằng khí

Để tránh thất thoát khi rót chất lỏng chứa đầy Carbon dioxide, người ta sử dụng cơ chế làm đầy đẳng áp. Chu trình làm việc của máy chiết rót theo cơ cấu nạp đẳng áp bao gồm:

Đổ đầy khí vào chai, áp suất của khí bằng áp suất của chất lỏng chứa đầy khí.
Mở lỗ nạp chất lỏng
Chất lỏng chảy vào bình chứa không có chênh lệch áp suất trên bề mặt và chỉ chảy do chênh lệch cột áp.
Đổ đầy chai đến mức định lượng trước hoặc theo thời gian (thường không có thiết bị định lượng).
Đóng lỗ nạp chất lỏng.

Thông qua quá trình chiết rót như vậy, nguyên liệu trong chai vẫn giữ được hàm lượng carbon dioxide mong muốn. Đúc đẳng tĩnh thường được thực hiện ở nhiệt độ thấp để giảm thiểu sự giải phóng CO2 trong các sản phẩm lỏng.

4. Cơ chế chiết rót làm đầy bằng chân không

Trong cơ cấu máy chiết rót chân không hiện nay, người ta sử dụng van bi hoặc van trượt. Có hai rãnh trong thân của cơ cấu đổ. Một trong hai rãnh được kết nối với bơm chân không và rãnh kia với bồn chứa sản phẩm.

Ở vị trí đóng, van ống (hoặc van bi) đóng đường truyền thông với bơm chân không và sản phẩm. Khi chai được đưa vào, van được nâng lên và quá trình chiết rót bắt đầu. Không khí trong bình được hút chân không để giảm áp suất. Sau đó sản phẩm trong hộp sẽ chảy vào chai. Quá trình này tiếp tục cho đến khi chai chứa đầy sản phẩm. Lúc này, đường hút sẽ bị ngắt khỏi bơm chân không, chai sẽ được điều áp, và sản phẩm sẽ ngừng chảy vào chai. Tuy nhiên, một lượng nhỏ sản phẩm được hút vào không khí và các sản phẩm này được tách ra trong bình tách lỏng đặt trước máy hút chân không.

Lượng sản phẩm trong chai thường được điều chỉnh bằng cách sử dụng ống áp lực có thể tháo rời hoặc bằng cách thay đổi thời gian hút. máy hút bụi

Cơ chế chiết rót chân không được sử dụng để chiết các sản phẩm dễ hỏng hoặc hư hỏng khi tiếp xúc với không khí, hoặc khi các sản phẩm dễ rót và yêu cầu khối lượng rót lớn, thời gian rót và để đóng chai nhanh chóng.

VIII. Máy chiết rót tự động có thể kết hợp với dây chuyền sản xuất nào?

Dụng cụ chiết rót có thể kết hợp với các thiết bị sản xuất khác để tạo thành dây chuyền sản xuất tự động hóa, giúp các doanh nghiệp nâng cao năng suất và tăng tính cạnh tranh trên thị trường. Các bước cơ bản để hoàn thành dây chuyền chiết rót tự động bao gồm:

1. Rửa chai lọ tự động

Chai rỗng sẽ được chuyển đến máy rửa chai tự động này. Tại đây các đầu cọ rửa áp lực cao, tự động phun nước vào chai, làm sạch chai lọ dùng để chiết rót. Đây là giải pháp hữu hiệu giúp các nhà máy sản xuất tăng năng suất, đồng thời tiết kiệm chi phí nhân sự, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm.

2. Chiết rót tự động

Sau khi chai lọ được rửa sạch sẽ được chuyển sang máy chiết rót với các đầu chiết được thiết kế theo yêu cầu phù hợp với từng loại chai. Trên hệ thống này sẽ có động cơ điều chỉnh tốc độ chiết rót, giúp nhân công có thể chủ động sản lượng muốn chiết rót.

Các chai đã làm sạch được chuyển vòi chiết rót bằng hệ thống băng truyền. Số lượng vòi chiết được lắp theo yêu cầu với hệ thống cảm biến làm đầy theo thể tích cài đặt sẵn trong bảng điều khiển. Sau đó sẽ được chuyển sang máy đóng nắp.

3. Tự động đóng nắp

Đầu đóng nắp được làm bằng thép không rỉ cao cấp inox 304, không rỉ sét, không ăn mòn, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm. Đầu đóng nắp được trang bị bi, dùng để cố định nắp và buộc chặt nắp một cách nhanh chóng và chính xác.

IX. Cách lựa chọn loại máy chiết rót phù hợp nhất

Có nhiều khía cạnh và tiêu chí để xem xét khi lựa chọn máy chiết rót phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp. Hãy cùng thảo luận về 7 yếu tố cơ bản nhất dưới đây nhé.

1. Độ nhớt của sản phẩm

Đầu tiên, cần xác định độ nhớt của vật liệu được chiết rót. Nó là chất lỏng giống như nước, bán nhớt hay dạng đặc sệt hay dạng bột? Sản phẩm này có chứa hạt không? Điều này đặc biệt quan trọng khi chọn máy chiết rót phù hợp với nhu cầu sản xuất của nhà máy.

Máy chiết trọng lực phù hợp với các sản phẩm có độ nhớt thấp, trong khi máy chiết pít-tông phù hợp với các sản phẩm có độ nhớt trung bình. Nếu chiết rót đồ uống có ga, nên sử dụng thiết bị chiết rót đẳng áp. Đối với nguyên liệu dạng bột, dạng hạt nên sử dụng thiết bị chiết rót dạng bột có trục vít.

Ngoài ra, vật liệu chiết rót có yêu cầu một phương tiện cụ thể hay không. Các sản phẩm công nghệ sinh học hoặc dược phẩm cần được đổ đầy trong môi trường vô trùng. Các sản phẩm hóa chất cần có chức năng chống ăn mòn và hệ thống chống cháy nổ. Có những quy tắc và tiêu chuẩn nghiêm ngặt cho những sản phẩm cụ thể.

2. Loại chai chiết rót và bao bì đóng gói

Khi xem xét việc mua thiết bị chiết rót, điều quan trọng là phải xác định loại chai và bao bì sẽ được sử dụng, chiết rót vào túi hay vào chai? Nếu là chai thì kích thước, hình dáng và chất liệu như thế nào? Thủy tinh hay Nhựa? Loại nắp nào sẽ được sử dụng? Nắp vặn, nắp ngược, nắp bấm hay dạng nắp xịt?

Bạn đã có máy đóng nắp chai chưa? Nếu không, cân nhắc mua sản phẩm máy chiết rót kết hợp với quy trình đóng nắp là hợp lý nhất. Ngoài ra, có cần kết hợp với loại máy dán tem nhãn không? Xác định trước tất cả các nhu cầu trên sẽ giúp việc lựa chọn

Lý tưởng nhất là dây chuyền chiết rót phải linh hoạt, nó có khả năng thay đổi để chiết rót cho các loại chai lọ có kích thước khác nhau.

3. Nên lựa chọn máy chiết rót tự động, bán tự động hay thủ công

Phải xác định được số lượng sản phẩm cần chiết rót trong 1 ngày, tuần hoặc năm. Điều này giúp dễ dàng tính toán được tốc độ hoặc công suất để lựa chọn loại máy có mức độ tự động hóa sản xuất phù hợp.

Nếu mới bắt đầu sản xuất với quy mô nhỏ nên chọn thiết bị chiết rót bán tự động thủ công. Ngược lại, quy mô lớn thì nên lựa chọn các dòng máy chiết rót tự động.

Lưu ý: Khi mua máy chiết rót bạn cần xác định nhu cầu sản xuất trong tương lai để lựa chọn loại thiết bị phù hợp và có khả năng nâng cấp dây chuyền sản xuất trong tương lai nếu nhu cầu mở rộng sản xuất tăng lên.

4. Công suất chiết rót hay tính linh hoạt quan trọng hơn?

Máy chiết rót tuyến tính, chiết rót 1- 6 hoặc nhiều chai hơn theo đường thẳng tại một thời điểm, đây là lựa chọn tuyệt vời cho các doanh nghiệp có mô hình sản xuất vừa và nhỏ. Điều này là do chi phí thấp, tính linh hoạt để đổ đầy các chai có hình dạng khác nhau, chuyển đổi sản phẩm dễ dàng mà không cần sử dụng các bộ phận thay thế.

Ngược lại, máy chiết mâm xuay có chi phí lắp đặt đắt hơn, vận hành phức tạp hơn, không thể dừng sản xuất giữa chừng nếu có sự cố. Ngoài ra, việc thay đổi loại chai lọ chiết rót mất nhiều thời gian hơn, đòi hỏi chi phí thay thế linh kiện cho từng chai và nắp. Tuy nhiên, tốc độ cao và công suất cao khiến chúng trở nên quan trọng đối với các doanh nghiệp lớn yêu cầu khối lượng chiết rót lớn mỗi giờ.

5. Độ chính xác của máy chiết rót định lượng

Độ chính xác là một lợi thế của các loại thiết bị chiết rót. Tuy nhiên, độ chính xác sẽ khác nhau đối với từng loại máy. Cần lưu ý thông số này khi mua máy để lựa chọn được thiết bị tốt nhất.

Nói chung, thiết bị chiết rót định lượng do PLC điều khiển sẽ kiểm soát các thông số chiết rót để đảm bảo sản phẩm được chiết rót đồng nhất, chính xác hơn so với các thiết bị chiết rót thủ công.

6. Có thể tích hợp vào dây chuyền sản xuất hiện tại và tương lai

Một điểm khác cần xem xét là máy chiết rót bạn định mua có thể tích hợp với các máy hiện có hoặc thậm chí là thiết bị bạn có ý định nâng cấp trong tương lai không? Điều này rất quan trọng để cải thiện hiệu quả tổng thể của dây chuyền đóng gói sản phẩm và để tránh bị mắc kẹt với máy móc lỗi thời sau này.

Hiện nay đa số các loại máy chiết rót tự động đều thiết kế để có thể dễ dàng kết hợp với các dây chuyền sản xuất khác trong tương lai. Tuy nhiên, một số loại máy chiết rót bán tự đồng và thủ công lại không dễ dàng kết hợp với các loại máy khác. Ngoài ra, khi lựa chọn mua thiết bị chiết rót bạn cần lưu ý đến không gian lắp đặt máy.

X. Mua máy ở đâu uy tín, chất lượng cao?

Cũng như các dòng máy công nghiệp khác, máy chiết rót tự động, bán tự động hay các loại máy chuyên dụng hiện được chế tạo và phân phối bởi rất nhiều đơn vị trên thị trường. Song không phải khách hàng nào cũng hiểu hết các tính năng, ưu điểm từng dòng máy để lắp đặt phù hợp với cơ sở của mình.

Vì vậy, việc lựa chọn được đơn vị uy tín, có kinh nghiệm tư vấn lắp đặt nhiều năm trên thị trường là vấn đề hết sức quan trọng. Một phần sẽ giúp quý vị hiểu rõ về dòng máy chiết rót mình sẽ vận hành, lại tiết kiệm được chi phí và nâng cao hiệu suất lao động.

Với uy tín gần 20 năm trong lĩnh vực chế tạo, lắp đặt các thiết bị chiết rót công nghiệp trên thị trường. Hoa Việt là đơn vị chuyên phân phối, tư vấn lắp đặt đa dạng dòng máy công nghiệp cho hàng nghìn cơ sở sản xuất, xí nghiệp, nhà máy trên khắp cả nước.

Hoa Việt cam kết 100% các loại máy chính hãng, chất lượng cao.
Đội ngũ chuyên gia kỹ thuật giàu kinh nghiệm, chuyên môn cao.
Hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Bảo hành 12 tháng.
Bảo trì trọn đời
Giao hàng toàn quốc và miễn phí lắp đặt đối với các khách hàng tại nội thành thủ đô Hà Nội.

Quý khách có nhu cầu xin mời tham khảo những sản phẩm bên dưới.

Thông tin liên hệ để được tư vấn trực tiếp: