Máy chiết rót vô trùng – Công nghệ đóng gói tiên tiến trong ngành dược phẩm và thực phẩm

Máy chiết rót vô trùng là một thiết bị chiết rót, được thiết kế đặc biệt để đổ đầy các nguyên liệu vào các hộp đựng trong khi vẫn duy trì sự vô trùng trong toàn bộ quá trình đóng gói…. Tùy từng dây chuyền sản xuất, hộp đựng có thể là hộp đặc biệt, lọ, chai hoặc ống tiêm dùng một lần…

Một ví dụ điển hình về máy chiết rót vô trùng là dây chuyền sản xuất thuốc nhỏ mắt vô trùng tự động. Những chiếc máy này có rất nhiều hình dạng và thiết kế khác nhau, có thể thiết kế theo yêu cầu của khách hàng. Vì vậy, thiết bị chiết rót vô trùng có nhiều bộ phận, trong khi những thiết bị khác chỉ có một vài bộ phận.

Quy trình chiết rót vô trùng là một kỹ thuật đóng gói được ứng dụng nhiều trong ngành dược phẩm và thực phẩm. Cho đến nay, nó là một kỹ thuật phổ biến có độ tin cậy cao, hiệu quả và an toàn.

Về cơ bản, quá trình này bao gồm:

  • Sản phẩm tiệt trùng
  • Khử trùng bao bì, hộp hoặc vật liệu
  • Duy trì sự vô trùng của cả sản phẩm và bao bì đóng gói trong suốt quá trình

Rõ ràng, điều này đòi hỏi thiết bị có thể dễ dàng kiểm soát hầu hết các thông số hoạt động để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng, vệ sinh và an toàn đã đề ra.

Để thực hiện thành công quy trình đóng gói vô trùng, cần phải có một máy chiết rót vô trùng hiệu quả.

may chiet rot vo trung
Dây chuyền chiết rót vô trùng.

1. Các bộ phận chính của máy chiết rót vô trùng

Dây chuyền chiết rót vô trùng là một tập hợp các bộ phận và thành phần khác nhau, làm việc cùng nhau để đạt được các chức năng cơ bản như: khử trùng, làm đầy và niêm phong sản phẩm.

Có nhiều dây chuyền chiết rót vô trùng được ứng dụng như: lọ vô trùng, ống vô trùng, thuốc nhỏ mắt vô trùng và rất nhiều loại chất lỏng vô trùng khác…

Tuy nhiên, đối với phạm vi của hướng dẫn này, trọng tâm chính sẽ là các bộ phận chính của thiết bị chiết rót vô trùng.

1.1 Hệ thống làm sạch

Làm sạch là một khía cạnh quan trọng của quá trình vô trùng.

Tùy thuộc vào thiết kế của máy chiết rót vô trùng, máy có các vòi phun đặc biệt.

Các vòi phun làm sạch và khử trùng cả bề mặt bên trong và bên ngoài của bình chứa.

Trên thực tế, có những loại máy có chu kỳ giặt khác nhau để làm sạch hiệu quả và đáng tin cậy.

lo tiet trung
Lọ tiệt trùng.

1.2 Khoang sưởi và làm mát

Chúng tạo thành một phần của quá trình tiệt trùng. Tại đây, hệ thống chiết rót vô trùng cung cấp đủ nhiệt để tiêu diệt và loại bỏ tất cả các chất gây ô nhiễm.

Nhiệt độ gia nhiệt sẽ phụ thuộc vào hộp đựng nguyên liệu và yêu cầu tiệt trùng.

1.3 Trạm chiết rót

  • Đây là nơi máy làm đầy các hộp đựng nguyên liệu: có thể là lọ, ống, chai hoặc hộp với vật liệu phù hợp.
  • Máy chiết rót vô trùng để làm đầy các hộp đựng theo lô.
  • Ngoài ra, máy chiết rót vô trùng công suất cao có thể có hai trạm chiết rót khác nhau trong một máy duy nhất.
tram chiet rot vo trung
Trạm chiết rót vô trùng.

1.4 Đóng cửa trạm

Nó có các cơ chế niêm phong khác nhau tùy thuộc vào thùng chứa vô trùng, các thùng chứa này có các cơ chế đóng khác nhau. Nhưng hệ thống phải đóng các thùng chứa mà gần như không có trường hợp ô nhiễm.

Trạm đóng cửa cho máy chiết rót vô trùng.

1.5 Hàng rào bảo vệ

Rào cản là một phần của thiết bị chiết rót vô trùng để giảm thiểu khả năng nhiễm bẩn vào máy móc, sản phẩm hoặc thùng chứa.

Khá nhiều hệ thống chiết rót vô trùng có bảng điều khiển polycarbonate trong suốt.

1.6 Hệ thống hoàn toàn tự động với màn hình cảm ứng HMI

Hệ thống PLC giúp máy hoạt động mạnh mẽ và đáng tin cậy hơn.

Hệ thống chiết rót vô trùng tự động kiểm soát mọi hoạt động, hầu như không có sự can thiệp của con người sau khi thiết lập các thông số cần thiết.

Từ màn hình cảm ứng HMI, bạn có thể giám sát các quy trình, thay đổi và nhập các thông số theo nhu cầu quy trình riêng của mình.

Trên thực tế, một số máy có công nghệ phân tích tiên tiến để nâng cao năng suất.

1.7 Hệ thống băng tải

Nó giúp vận chuyển các thùng chứa đến trạm chiết rót.

Các máy khác được trang bị bộ kẹp giữ bình chứa trong quá trình chiết rót vô trùng.

Về cơ bản, điều này tạo thành một hệ thống băng tải.

Chai lọ di chuyển dọc theo hệ thống băng tải.

1.8 Trạm tải

Là nơi bạn sẽ đặt tất cả các hộp đựng nguyên liệu bạn muốn chiết rót.

1.9 Trạm tạo hình hộp đựng nguyên liệu vô trùng

Trong hầu hết các trường hợp, máy sẽ sử dụng kỹ thuật đúc thổi hoặc ép nhiệt để tạo thành một thùng chứa vô trùng thích hợp.

Hệ thống chiết rót vô trùng sẽ tạo ra các thùng chứa và làm đầy chúng cùng một lúc.

>> Xem thêm các dòng máy chiết rót khác tại link sau: https://congnghemayhoaviet.vn/danh-muc/may-chiet-rot-1/

2. Nguyên lý làm việc của máy chiết rót vô trùng

Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót vô trùng phụ thuộc vào loại bao bì đóng gói. Tuy nhiên, tất cả các quy trình đều phải duy trì trạng thái vô trùng.

Trước khi bạn mua bất kỳ máy chiết rót vô trùng nào, sau khi lắp đặt, hãy để nhà sản xuất đào tạo đội ngũ vận hành của bạn về cách vận hành thiết bị và nguyên lý làm việc của nó nhé!

2.1 Giai đoạn khử trùng

Tại đây, máy sẽ được khử trùng:

  • Các sản phẩm
  • Bao bì đựng
  • Cỗ máy

Phương pháp tiệt trùng thực hiện ở giai đoạn này sẽ phụ thuộc vào tính chất của sản phẩm, thùng đóng gói và máy chiết rót vô trùng.

Ví dụ: bạn có thể sử dụng bất kỳ cách nào sau đây:

Kỹ thuật khử trùng bằng nhiệt

  • Tùy thuộc vào thiết kế của máy, bạn có thể sử dụng nhiệt “khô” hoặc nhiệt “ẩm”.
  • Nhiệt ẩm có thể ở dạng hơi bão hòa có áp suất hoặc nước nóng.
  • Trong hầu hết các trường hợp, nhiệt độ có thể dao động từ 121°C đến 129°C.
  • Mặt khác, nhiệt “khô” về cơ bản là không khí nóng hoặc hơi quá nhiệt.
  • Ở đây, phạm vi nhiệt độ có thể là 176°C đến 232°C.
  • Bạn nên chú ý đến thời gian giữ và nhiệt độ cao để quá trình tiệt trùng diễn ra hiệu quả.

Khử trùng bằng hóa chất

Tại đây, hệ thống đóng gói vô trùng sẽ sử dụng hydrogen peroxide.

Đây là một trong những phương pháp tiệt trùng phổ biến nhất trong máy chiết rót vô trùng.

Ngoài ra, bạn có thể sử dụng một số axit nhất định như etanol, etylen oxit, v.v.

Tiệt trùng bằng bức xạ

Ngay cả công nghệ tia điện tử phổ biến trong hầu hết các máy chiết rót vô trùng cũng là một phần của kỹ thuật khử trùng bằng bức xạ.

Với bức xạ gamma, bạn có thể xử lý các gói hàng loạt.

Sau khi tiệt trùng, máy của bạn sẽ bắt đầu quá trình chiết rót.

2.2 Giai đoạn chiết rót

Làm đầy thùng chứa là một giai đoạn quan trọng. Tùy thuộc vào kỹ thuật mà máy chiết rót vô trùng sử dụng, máy phải duy trì cả sản phẩm và vật chứa ở trạng thái tiệt trùng.

Có nghĩa là, cho dù vật liệu đang chảy trong các ống giữ, di chuyển qua các ống khác nhau hoặc bể chứa, trạng thái không được thay đổi. Điều tương tự cũng áp dụng cho thùng chứa nguyên liệu.

Một lần nữa, máy vô trùng phải có bộ khử khí để loại bỏ không khí trong quá trình chiết rót vô trùng. Điều này sẽ ngăn chặn phản ứng oxy hóa có thể xảy ra của các sản phẩm sau khi chiết rót.

2.3 Giai đoạn niêm phong

Các gói vô trùng được niêm phong kín, ngăn ngừa sự nhiễm bẩn có thể xảy ra sau khi đóng gói. Nó giúp duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm.

2.4 Giai đoạn kiểm tra chất lượng

Đây là công đoạn cuối cùng trong quy trình đóng gói vô trùng tại đây, bạn cần kiểm tra các sản phẩm đã được niêm phong đúng mức, niêm phong đúng quy cách và có in số lô hay chưa.

Để được tư vấn và báo giá chi tiết, quý khách vui lòng liên hệ:

Công Ty Cổ Phần Thiết Bị Đo Lường Và Công Nghệ Máy Hoa Việt

Địa chỉ: Số 30 hẻm 42/58 Thịnh Liệt, Hoàng Mai, Hà Nội.

Hotline: 0981.983.2340919.575.986

Email: congnghemayhoaviet.vn@gmail.com

5/5 (6 Reviews)

Tin Liên Quan