Máy Chiết Rót Chai PET 3 Trong 1 Tự Động HV-MCR83

Liên hệ

  • SKU: HV-MCR83
Mô tả ngắn:

✔️Cam kết 100% chính hãng, chất lượng cao

✔️Chuyên gia kỹ thuật giàu kinh nghiệm

✔️Hỗ trợ kỹ thuật 24/7

✔️Bảo hành 12 tháng.

✔️Bảo trì trọn đời

✔️Giao hàng toàn quốc

Máy chiết rót chai PET 3 trong 1 HV-MCR83 là thiết bị tự động tích hợp 3 công đoạn trong cùng một hệ thống: súc rửa chai, chiết rót định lượng và đóng nắp chai. Máy phù hợp cho các cơ sở sản xuất nước tinh khiết, nước khoáng, nước giải khát, trà đóng chai, nước trái cây và nhiều dòng sản phẩm lỏng sử dụng bao bì chai PET.

Thay vì đầu tư riêng từng máy rửa chai, máy chiết rót tự động và máy đóng nắp, doanh nghiệp có thể dùng máy chiết rót 3 trong 1 để tiết kiệm mặt bằng, giảm nhân công, đồng bộ tốc độ sản xuất và hạn chế lỗi phát sinh giữa các công đoạn.

Tại Công nghệ máy Hoa Việt, máy được tư vấn cấu hình theo dung tích chai, loại dung dịch, kiểu nắp, công suất mục tiêu và điều kiện mặt bằng thực tế của từng nhà máy.

may chiet rot chai pet
Máy chiết rót tự động ứng dụng trong sản xuất đồ uống do Hoa Việt thiết kế và phân phối. 

Xem Nhanh

I. Máy chiết rót chai PET 3 trong 1 là gì?

Máy chiết rót chai PET 3 trong 1 là hệ thống tự động dùng để xử lý liên tục 3 bước:

1. Rửa chai PET trước khi chiết

Chai được đưa vào cụm súc rửa, kẹp giữ và xoay để làm sạch bên trong. Công đoạn này giúp loại bỏ bụi, tạp chất hoặc dị vật nhỏ trước khi chiết sản phẩm.

2. Chiết rót định lượng vào chai

Sau khi rửa, chai được chuyển sang cụm chiết. Hệ thống cảm biến nhận chai, van chiết mở theo chu trình cài đặt, giúp định lượng ổn định và hạn chế tràn, nhỏ giọt.

3. Đóng nắp chai tự động

Chai sau khi chiết được chuyển sang cụm cấp nắp và siết nắp. Lực siết được điều chỉnh để nắp kín, đều và không làm móp cổ chai.

Điểm mạnh của máy 3 trong 1 là các công đoạn được đồng bộ trong cùng một khung máy. Điều này giúp dây chuyền chạy ổn định hơn so với việc ghép nhiều máy rời nếu mặt bằng nhỏ hoặc nhân sự vận hành chưa nhiều kinh nghiệm.

II. Máy phù hợp với những sản phẩm nào?

Máy chiết rót chai PET HV-MCR83 phù hợp với các sản phẩm dạng lỏng, độ nhớt thấp đến trung bình, ít cặn và có khả năng chảy ổn định qua van chiết.

Các nhóm sản phẩm thường sử dụng gồm:

  • Nước tinh khiết đóng chai
  • Nước khoáng
  • Nước giải khát không gas
  • Trà đóng chai
  • Nước trái cây đã lọc
  • Nước thảo mộc
  • Dung dịch thực phẩm dạng lỏng
  • Một số sản phẩm hóa mỹ phẩm dạng lỏng nếu cấu hình vật liệu và van chiết phù hợp

Với sản phẩm có gas, sản phẩm nhiều bọt, dung dịch có hạt, dung dịch đặc hoặc dễ kết tinh, doanh nghiệp nên gửi mẫu sản phẩm để kỹ thuật Hoa Việt kiểm tra trước khi chốt cấu hình máy. Đây là bước quan trọng vì mỗi loại dung dịch có tốc độ chảy, mức tạo bọt và yêu cầu vệ sinh khác nhau.

III. Khi nào nên chọn máy chiết rót 3 trong 1?

Doanh nghiệp nên chọn máy chiết rót chai PET 3 trong 1 khi có 4 nhu cầu sau:

  • Thứ nhất, cần tăng năng suất đóng chai nhưng không muốn phụ thuộc nhiều vào lao động thủ công.
  • Thứ hai, muốn đồng bộ 3 công đoạn rửa chai, chiết rót và đóng nắp trên cùng một dây chuyền.
  • Thứ ba, sản phẩm dùng chai PET có dung tích lặp lại thường xuyên như 350ml, 500ml, 1.5L hoặc các size chai phổ biến khác.
  • Thứ tư, nhà xưởng cần tối ưu mặt bằng, giảm số lượng máy rời và giảm điểm trung chuyển giữa các công đoạn.

Nếu doanh nghiệp chỉ sản xuất quy mô nhỏ, mỗi ngày đổi nhiều loại chai, nhiều loại nắp và sản lượng chưa ổn định, có thể cân nhắc máy chiết rót bán tự động hoặc máy chiết rót độc lập trước. Nếu sản lượng đã tăng đều và cần chuẩn hóa chất lượng đóng chai, máy 3 trong 1 là hướng đầu tư phù hợp hơn.

Máy này phù hợp với doanh nghiệp nào?

Máy chiết rót chai PET HV-MCR83 phù hợp với:

  • Nhà máy sản xuất nước tinh khiết, nước khoáng
  • Cơ sở mở rộng từ chiết rót bán tự động sang tự động
  • Doanh nghiệp đồ uống cần đóng chai PET số lượng lớn
  • Xưởng sản xuất muốn giảm nhân công ở công đoạn rửa chai, chiết và đóng nắp
  • Doanh nghiệp cần dây chuyền gọn, dễ vận hành, dễ mở rộng
  • Đơn vị cần máy được tư vấn và chế tạo theo yêu cầu thực tế

Máy không phải lựa chọn tối ưu nếu doanh nghiệp chỉ sản xuất số lượng rất nhỏ, mỗi ngày đổi quá nhiều mẫu chai hoặc sản phẩm có độ đặc cao, nhiều hạt, nhiều cặn mà chưa xử lý lọc trước chiết.

IV. Cấu tạo chính của máy chiết rót chai PET HV-MCR83

Máy HV-MCR83 được thiết kế để vận hành theo quy trình liên tục. Tùy yêu cầu thực tế, cấu hình có thể được điều chỉnh, nhưng về cơ bản máy gồm các cụm chính sau:

1. Cụm cấp và dẫn chai

Cụm này đưa chai PET vào máy theo đúng hướng. Chai cần có kích thước ổn định, cổ chai đồng đều và không biến dạng. Với chai PET mỏng, việc căn chỉnh ray dẫn, sao chai và cụm kẹp rất quan trọng để tránh móp chai hoặc kẹt chai khi chạy tốc độ cao.

2. Cụm súc rửa chai

Chai được kẹp và đảo chiều để rửa bên trong. Công đoạn này giúp nâng mức vệ sinh trước khi chiết, đặc biệt với ngành nước uống và thực phẩm.

Khi thiết kế cụm rửa, cần quan tâm đến áp lực nước, lượng nước tiêu hao, thời gian rửa và khả năng thoát nước sau rửa. Nếu chai còn đọng nhiều nước, sản phẩm sau chiết có thể bị ảnh hưởng về cảm quan hoặc định lượng.

khâu tráng rửa chai trong dây chuyền chiết rót 3 trong 1

3. Cụm chiết rót

Cụm chiết rót sử dụng nhiều đầu chiết để tăng năng suất. Với model HV-MCR83, trang sản phẩm hiện có thông số 18 vòi chiết, thời gian chiết khoảng 2–2,5 giây và tốc độ lưu lượng van 140–160 ml/s.

Khi vận hành thực tế, tốc độ chiết không chỉ phụ thuộc vào số vòi. Nó còn phụ thuộc vào dung tích chai, độ nhớt sản phẩm, mức tạo bọt, độ ổn định của chai PET và tốc độ cấp chai vào máy.

khâu chiết rót nước vào chai 3 trong 1

4. Cụm cấp nắp và siết nắp

Nắp được cấp tự động vào vị trí đóng nắp. Cụm siết nắp cần kiểm soát lực xoắn để nắp kín nhưng không làm hỏng ren, nứt nắp hoặc móp cổ chai. Theo thông số hiện có, lực xiết của máy nằm trong khoảng 0.6–2.8 Nm.

Với chai nước uống, lực siết phải đủ kín để hạn chế rò rỉ khi vận chuyển. Với chai PET mỏng, lực siết quá cao có thể làm biến dạng cổ chai.

hệ thống xoáy nắp chai tự động trong dây chuyền chiết rót 3 trong 1

5. Tủ điện điều khiển PLC và màn hình HMI

Máy sử dụng hệ thống điều khiển tự động để cài đặt tốc độ, chu trình chiết, cảnh báo lỗi và giám sát vận hành. Màn hình HMI giúp người vận hành thao tác dễ hơn, giảm phụ thuộc vào kinh nghiệm cá nhân.

tủ điều khiển của máy chiết rót

6. Khung máy và phần tiếp xúc sản phẩm

Máy sử dụng vật liệu phù hợp cho môi trường sản xuất thực phẩm, đồ uống và sản phẩm tiêu dùng. Các phần tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm cần ưu tiên vật liệu dễ vệ sinh, hạn chế ăn mòn và đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất.

máy chiết rót chai pet tự động do Hoa Việt sản xuất
Thiết bị chiết rót chai pet do Hoa Việt thiết kế và phân phối.

V. Thông số kỹ thuật tham khảo của máy HV-MCR83

Hạng mục Thông số
Model HV-MCR83
Dòng máy Máy chiết rót chai PET tự động 3 trong 1
Chức năng Súc rửa chai – chiết rót – đóng nắp
Số đầu chiết 18 vòi
Thời gian chiết 2 – 2,5 giây
Tốc độ lưu lượng van 140 – 160 ml/s
Mô tơ chiết 3.37 kW
Khí nén yêu cầu 0.2 Nm³/phút ở 0.6 MPa
Lượng nước rửa tiêu hao 2 m³/giờ ở áp lực 0.2 – 0.5 MPa
Lực xiết nắp 0.6 – 2.8 Nm
Kích thước chai phù hợp Đường kính 50–100 mm; chiều cao 150–320 mm
Trọng lượng máy Khoảng 4.5 tấn
Kích thước máy 2500 x 2000 x 2700 mm

Lưu ý: Thông số có thể được điều chỉnh theo dung tích chai, kiểu nắp, mẫu chai, loại dung dịch và công suất mong muốn. Doanh nghiệp nên gửi mẫu chai, mẫu nắp và mẫu sản phẩm để Hoa Việt tư vấn cấu hình chính xác hơn.

VI. Lợi ích khi dùng máy chiết rót chai PET 3 trong 1

1. Tăng năng suất đóng chai

Máy giúp tự động hóa 3 công đoạn liên tục. Nhờ đó, doanh nghiệp giảm thao tác thủ công, tăng tốc độ đóng chai và ổn định sản lượng theo ca sản xuất.

2. Giảm lỗi do con người

Khi chiết rót thủ công hoặc dùng nhiều máy rời, lỗi thường gặp là lệch chai, tràn dung dịch, thiếu định lượng, đóng nắp không đều hoặc quên kiểm tra chai lỗi. Máy tự động giúp giảm các lỗi này bằng cảm biến, cơ cấu định vị và chu trình điều khiển ổn định.

3. Tiết kiệm mặt bằng nhà xưởng

Máy 3 trong 1 gom nhiều công đoạn vào một hệ thống. Đây là lợi thế lớn với nhà xưởng có diện tích hạn chế hoặc doanh nghiệp muốn bố trí dây chuyền gọn hơn.

4. Đồng bộ chất lượng thành phẩm

Chai sau khi ra khỏi máy có mức chiết đều hơn, nắp siết ổn định hơn và hình thức sản phẩm đồng nhất hơn. Điều này giúp tăng tính chuyên nghiệp khi đưa sản phẩm vào kênh phân phối, đại lý, siêu thị hoặc bán hàng online.

5. Dễ mở rộng thành dây chuyền hoàn chỉnh

Máy chiết rót chai PET có thể kết nối với các thiết bị khác như máy thổi chai, bồn chứa, hệ thống lọc, máy dán nhãn, máy in date, máy co màng lốc chai, bàn xoay gom chai hoặc băng tải thành phẩm.

May chiet rot chai pet tu dong
Thiết bị chiết rót đóng chai pet tự động.

VII. Kinh nghiệm chọn máy chiết rót chai PET từ thực tế sản xuất

1. Đừng chỉ chọn theo “chai/giờ”

Nhiều khách hàng hỏi máy chạy được bao nhiêu chai/giờ. Đây là câu hỏi đúng, nhưng chưa đủ. Công suất thực tế phụ thuộc vào dung tích chai, tốc độ cấp chai, độ ổn định của chai PET, kiểu nắp, loại dung dịch và số lần dừng máy để vệ sinh hoặc đổi size.

Ví dụ, cùng một máy nhưng chạy chai 350ml sẽ khác với chai 1.5L. Chai càng lớn, thời gian chiết càng dài. Dung dịch càng dễ tạo bọt, tốc độ chiết càng cần kiểm soát kỹ.

2. Cần kiểm tra mẫu chai trước khi chốt máy

Chai PET có nhiều kiểu thân, cổ, đáy và độ dày khác nhau. Một số chai mỏng dễ bị móp khi kẹp, rửa hoặc siết nắp. Vì vậy, trước khi đặt máy, doanh nghiệp nên gửi mẫu chai thật để kiểm tra khả năng dẫn chai, giữ chai và đóng nắp.

3. Cần xác định rõ kiểu nắp

Nắp vặn, nắp nhựa thấp, nắp cao, nắp có seal hoặc nắp thiết kế đặc biệt sẽ cần cụm cấp nắp và đầu siết phù hợp. Nếu thay đổi nhiều loại nắp trong cùng một dây chuyền, cần tính trước phương án thay đổi đầu siết hoặc căn chỉnh nhanh.

4. Cần tính cả thiết bị trước và sau máy

Máy chiết rót 3 trong 1 là trung tâm của dây chuyền, nhưng để vận hành hiệu quả cần có hệ thống đồng bộ. Tùy sản phẩm, doanh nghiệp có thể cần thêm:

  • Bồn chứa nguyên liệu
  • Hệ thống lọc nước hoặc xử lý sản phẩm trước chiết
  • Băng tải cấp chai
  • Máy dán nhãn chai tròn
  • Máy in date
  • Máy co màng lốc chai
  • Bàn xoay gom chai

Khi tư vấn, Hoa Việt không chỉ nhìn vào một máy riêng lẻ mà xem toàn bộ quy trình sản xuất để đề xuất cấu hình phù hợp.

VIII. Quy trình tư vấn máy chiết rót chai PET tại Hoa Việt

Để chọn đúng cấu hình, Hoa Việt thường tư vấn theo quy trình sau:

Bước 1: Tiếp nhận nhu cầu sản xuất

Khách hàng cung cấp loại sản phẩm, dung tích chai, kiểu chai, kiểu nắp, công suất mong muốn và diện tích mặt bằng.

Bước 2: Kiểm tra mẫu chai, mẫu nắp, mẫu dung dịch

Đội kỹ thuật đánh giá khả năng cấp chai, kẹp chai, chiết rót, tạo bọt và siết nắp.

Bước 3: Đề xuất cấu hình máy

Hoa Việt tư vấn số vòi chiết, cụm rửa, cụm đóng nắp, băng tải, tủ điện, vật liệu và các thiết bị phụ trợ nếu cần.

Bước 4: Thiết kế và chế tạo theo yêu cầu

Máy được thiết kế phù hợp với quy trình sản xuất thực tế, không áp dụng một cấu hình cứng cho mọi khách hàng.

Bước 5: Lắp đặt, hướng dẫn vận hành và hỗ trợ kỹ thuật

Hoa Việt hỗ trợ khách hàng trong quá trình vận hành, bảo hành và bảo trì máy.

IX. Vì sao nên chọn Công nghệ máy Hoa Việt?

Công nghệ máy Hoa Việt là doanh nghiệp chuyên cung cấp, chế tạo và tư vấn giải pháp máy móc, dây chuyền sản xuất cho các ngành mỹ phẩm, hóa mỹ phẩm, thực phẩm chức năng, thực phẩm, dược phẩm và các lĩnh vực sản xuất liên quan.

Hoa Việt hiện cung cấp nhiều dòng thiết bị phục vụ sản xuất công nghiệp như máy chiết rót, máy đóng gói, máy nhũ hóa chân không, máy dán nhãn, máy xoáy nắp chai đa năng, bồn khuấy, máy co màng và các hệ thống chuyên dụng khác.

Điểm khác biệt của Hoa Việt không chỉ nằm ở việc bán máy. Doanh nghiệp còn đồng hành trong khâu tư vấn lựa chọn thiết bị, thiết kế giải pháp phù hợp, chế tạo theo yêu cầu và hỗ trợ kỹ thuật khi vận hành.

Với khách hàng đầu tư máy chiết rót chai PET, điều này rất quan trọng. Một dây chuyền đóng chai muốn chạy ổn định cần đúng máy, đúng chai, đúng nắp, đúng dung dịch và đúng mặt bằng. Nếu chỉ chọn theo thông số trên giấy, máy có thể không đạt năng suất thực tế như kỳ vọng.

X. Câu hỏi thường gặp về máy chiết rót chai PET 3 trong 1

1. Máy chiết rót chai PET 3 trong 1 có dùng cho chai 500ml không?

Có. Máy có thể tư vấn cấu hình cho chai PET 500ml và nhiều dung tích phổ biến khác. Tuy nhiên, cần kiểm tra mẫu chai, đường kính, chiều cao, cổ chai và kiểu nắp trước khi chốt cấu hình.

2. Máy có chiết được chai 1.5L hoặc 5L không?

Có thể tư vấn theo từng mẫu chai. Chai dung tích lớn cần thời gian chiết dài hơn, vì vậy công suất thực tế sẽ khác so với chai 350ml hoặc 500ml.

3. Máy có dùng cho nước trái cây không?

Có thể dùng cho nước trái cây đã lọc, ít cặn và có độ chảy ổn định. Nếu sản phẩm có tép, hạt, bã hoặc độ nhớt cao, cần kiểm tra mẫu để chọn van chiết phù hợp.

4. Máy có cần khí nén không?

Có. Theo thông số tham khảo của model HV-MCR83, máy cần khí nén khoảng 0.2 Nm³/phút ở 0.6 MPa.

5. Máy có bảo hành không?

Trang sản phẩm hiện công bố chính sách bảo hành 12 tháng, bảo trì trọn đời, hỗ trợ kỹ thuật và giao hàng toàn quốc.

XI. Gợi ý dây chuyền đồng bộ cho sản xuất chai PET

Tùy quy mô nhà máy, máy chiết rót chai PET có thể kết hợp cùng:

  • Máy thổi chai PET
  • Hệ thống lọc nước hoặc xử lý nguyên liệu
  • Bồn chứa inox
  • Máy chiết rót chai PET 3 trong 1
  • Máy dán nhãn chai tròn
  • Máy in date
  • Máy co màng lốc chai
  • Băng tải và bàn xoay gom chai

Với doanh nghiệp mới đầu tư, nên bắt đầu từ công suất mục tiêu theo ngày hoặc theo ca. Sau đó mới tính cấu hình máy, số lượng nhân sự, diện tích mặt bằng và thiết bị phụ trợ. Cách làm này giúp tránh mua máy quá nhỏ gây thiếu công suất hoặc mua máy quá lớn gây lãng phí vốn đầu tư.

Liên hệ tư vấn máy chiết rót chai PET

Nếu doanh nghiệp đang cần đầu tư máy chiết rót chai PET tự động, máy chiết rót 3 trong 1 hoặc dây chuyền rửa – chiết – đóng nắp chai PET, hãy gửi cho Hoa Việt các thông tin sau:

  • Loại sản phẩm cần chiết
  • Dung tích chai
  • Hình ảnh hoặc mẫu chai PET
  • Mẫu nắp
  • Công suất mong muốn theo giờ hoặc theo ca
  • Diện tích mặt bằng dự kiến
  • Yêu cầu kết nối với máy dán nhãn, máy in date, máy co màng hoặc băng tải.