Máy chiết rót là một thiết bị không thể thiếu trong quy trình đóng gói của bất kỳ doanh nghiệp sản xuất nào. Để đảm bảo máy luôn ở trong tình trạng tối ưu, hoạt động tốt và mang lại hiệu suất tối đa, việc bảo dưỡng định kỳ và đúng cách là điều các doanh nghiệp phải thực hiện. Trong bài viết này, Hoa Việt giới thiệu chi tiết về quy trình bảo dưỡng máy chiết rót mà công ty chúng tôi đang làm.
Quá trình bảo dưỡng máy chiết rót
1. Kiểm tra các linh kiện
Đầu tiên, kiểm tra các linh kiện chính của máy để đảm bảo chúng hoạt động chuẩn xác. Dưới đây là các bộ phận cần chú ý:
Kiểm tra bộ chiết:
- Xem xét ống nạp, van chiết, và bộ điều chỉnh lưu lượng. Đảm bảo chúng không bị hỏng, gãy, hoặc tắc nghẽn.
- Kiểm tra độ chính xác của bộ điều chỉnh lưu lượng để đảm bảo lượng chất lỏng được chiết đúng quy định.
Kiểm tra hệ thống niêm phong:
- Kiểm tra bộ kẹp nắp, linh kiện niêm phong, và hệ thống nhiệt độ niêm phong (nếu có). Đảm bảo chúng hoạt động hiệu quả và không bị hỏng.
- Kiểm tra áp lực niêm phong để đảm bảo niêm phong chặt chẽ và an toàn.
2. Vệ sinh máy chiết rót
Sau khi kiểm tra, tiến hành vệ sinh máy để loại bỏ bụi, cặn bẩn và chất thải. Các bước quan trọng:
Bước 1: Tắt nguồn và tháo rời linh kiện
- Tắt nguồn máy và đảm bảo không có nguồn điện cấp cho máy.
- Tháo rời ống nạp, van chiết, và các bộ phận niêm phong để dễ dàng vệ sinh.
Bước 2: Vệ sinh linh kiện và bộ phận
- Sử dụng chất tẩy rửa phù hợp để lau hoặc ngâm các linh kiện. Đảm bảo làm sạch hoàn toàn bụi, dầu mỡ và cặn bẩn.
Bước 3: Lau chùi và khử trùng
- Sử dụng khăn mềm và chất tẩy rửa an toàn để lau chùi bề mặt máy.
- Thực hiện quy trình khử trùng sau khi vệ sinh để đảm bảo an toàn và độ sạch cao.
3. Bôi trơn và bảo vệ máy
Để máy hoạt động mượt mà và kéo dài tuổi thọ, bôi trơn là bước quan trọng. Chúng tôi thực hiện kỹ càng các bước sau:
Bước 1: Bôi trơn các bộ phận chuyển động
- Sử dụng chất bôi trơn do nhà sản xuất khuyến nghị để bôi trơn ổ bi, trục, và bánh răng.
- Đảm bảo sử dụng đủ lượng chất bôi trơn và tuân thủ tần suất bôi trơn.
Bước 2: Kiểm tra và bảo vệ hệ thống điện
- Kiểm tra mạch điện và dây cáp để đảm bảo không có đứt gãy hoặc rò rỉ điện.
- Đảm bảo các phần tử bảo vệ điện, như cầu chì và tụ bảo vệ, hoạt động tốt.
Bước 3: Kiểm tra và hiệu chỉnh máy
- Kiểm tra và cân chỉnh lại các thiết bị đo để đảm bảo sự chính xác.
- Kiểm tra và hiệu chỉnh các thiết bị điều khiển và bộ điều chỉnh lưu lượng.
4. Thời gian bảo dưỡng
Thời gian bảo dưỡng phụ thuộc vào mức độ sử dụng và yêu cầu của từng dòng máy. Tuy nhiên, doanh nghiệp nên chủ động bảo dưỡng để đảm bảo chất lượng máy và sản phẩm.
Bảo dưỡng ngắn hạn:
- Sau mỗi lần sử dụng, làm sạch máy, vệ sinh linh kiện, và kiểm tra các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với dung dịch.
- Sau mỗi tuần, kiểm tra tổng quan và thêm dầu bôi trơn vào các bộ phận chuyển động.
Bảo dưỡng định kỳ:
- Khoảng 3-6 tháng hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất, mang máy đến đơn vị chuyên môn như Hoa Việt để kiểm tra và bảo dưỡng đúng cách.
Quy trình bảo dưỡng máy chiết rót tại Hoa Việt luôn thực hiện đầy đủ các bước trên để đảm bảo máy móc hoạt động ổn định và hiệu suất tối đa. Việc bảo dưỡng định kỳ không chỉ nâng cao tuổi thọ máy mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm thiểu các lỗi của máy chiết trong sản xuất. Hoa Việt sẽ giúp bạn kiểm tra và theo dõi tình trạng máy để bảo dưỡng nhanh chóng và hiệu quả.
